Essentials för maskinindustrin: Grundläggande kunskaper om växlar och växelöverföring, kom och lär dig snabbt!

Växelöverföring Det är den mest använda växellådan i mekanisk överföring. Växelöverföring hänvisar till användningen av växtarna på två växlar för att mesh med varandra för att överföra kraft och rörelse. Enligt växelaxelens relativa position delas växelöverföring in i: Parallell axel cylindrisk växelöverföring, korsande axelfaster växellåda och förskjutna axel växel växellåda. I allmänhet har växelöverföring egenskaperna hos kompakt struktur, hög effektivitet, pålitligt arbete och lång livslängd.

Växlar är kärnkomponenterna i växelöverföringssystem. Utformningen, tillverkningskvaliteten och materialvalet av växlar påverkar direkt prestanda, effektivitet och livslängd för hela transmissionssystemet. Så vad är exakt en redskap? Hur väljer jag tillverkningsprocessen och material i växlar? Hur förhindrar jag växelfel?

(1) GAVERSAGER

Växlar används ofta i mekaniska överföringar. De är skivor eller cylindrar med specifika tandformer som överför kraft och vridmoment genom meshing mellan tänderna. Vanliga växtyper inkluderar huvudsakligen följande tre typer:

a. Cylindrisk redskap

Cylindriska växlar är en av de vanligaste växtyperna, med tänderna cylindriska. Enligt tandlinjens form kan cylindriska växlar delas upp i raka tänder, spiralformade tänder och sillben. Cylindriska växlar har egenskaperna för stabil överföring, stark bärande kapacitet och enkel tillverkning.

b. Avfasning

Den tandade formen på avfasningsväxlar är konisk och används vanligtvis för överföring mellan korsande axlar. Felväxlar har fördelarna med stabilt överföringsförhållande och kompakt struktur, men är svåra att tillverka.

c. Maskhjul

Maskutrustningen är en speciell form av växellåda, där masken är en spiralväxel, och maskväxeln liknar en spiralformad växel. Mask- och maskväxeltransmissionen har egenskaperna för stort överföringsförhållande, kompakt struktur och goda självlåsande egenskaper, men överföringseffektiviteten är relativt låg.

(2) Utrustningstillverkningsprocess och materialval

Bearbetningsmetoderna för växlar inkluderar malningständer, hobbande tänder, sätter in tänder, rakar tänder, slipande tänder, etc. Varje metod har sin specifika applikationsomfång och bearbetningsnoggrannhet.

Enligt noggrannhetsnivån och batchstorleken på växeln inkluderar processflödet på växeln grov bearbetning, värmebehandling, efterbehandling och andra steg, bland vilka värmebehandlingen har en viktig inverkan på växelns prestanda.

Vanliga material för växlar inkluderar kolstål, legeringsstål, gjutjärn, icke-metalliska material, etc. Olika material har olika mekaniska egenskaper, processegenskaper och kostnader. Till exempel har kolstål goda omfattande egenskaper och lägre kostnader, och legeringsstål har högre styrka och slitstyrka.

När du väljer växelmaterial bör lämpliga material väljas baserat på faktorer som stressförhållanden för växlar, arbetsmiljö och noggrannhetskrav. På förutsättningen för att uppfylla prestandakraven bör användningen av lågkol, miljövänligt och lätt att bearbeta material prioriteras för att minska tillverkningskostnaderna och miljöföroreningar.

Värmebehandlingsprocessen för växlar inkluderar släckning, härdning, förgasning, nitrering, etc., vilket kan förbättra hårdheten, slitmotståndet, trötthetsmotståndet etc. hos växlar. Det är värt att notera att den korrekta värmebehandlingsprocessen avsevärt kan förbättra växelens livslängd och tillförlitlighet, medan fel värmebehandlingsprocess kan leda till att växelns tidiga misslyckande. Därför, vid formulering av värmebehandlingsprocessen, bör materialet, storleken, noggrannheten och andra faktorer på växeln övervägas fullt ut.

(3) Analys av felform och princip för redskap

Felformerna för växlar inkluderar huvudsakligen tandytans slitage, tandytan, tandytlim och tandrotfraktur. Tandytans slitage avser gradvis slitage på tandytan på grund av långvarig kontakt och friktion, vilket resulterar i reducerad växelnoggrannhet och ökat brus;

Gropningen av tandytan beror i allmänhet på att tandytans kontaktspänning överskrider den materialtrötthetsgränsen under höghastighetst tung belastning, vilket resulterar i små sprickor och gradvis expanderar, bildar pitningskorrosion; Den limmade tandytan avser den överdrivna lokala temperaturen på tandytan under hög hastighet tung belastning och dålig smörjning, vilket resulterar i metall vidhäftning och rivning. Växelbrott orsakas vanligtvis av överbelastning eller trötthetsspänningskoncentration, sprickor förekommer vid tändernas rötter och expanderar gradvis, vilket resulterar i växelbrott.

I industriella och mekaniska applikationer kan följande fyra mått användas för att förhindra växelfel.

a. Välj rätt material

Enligt växelens arbetsförhållanden och krav väljer du material med hög styrka, hög slitstyrka och hög trötthetsmotstånd.

b. Optimera smörjförhållandena

Använd lämpliga smörjmedel och smörjmetoder för att minska tandytans temperatur och friktionskoefficient och minska slitfenomen.

C. Förbättra bearbetningsnoggrannheten

Genom att förbättra redskapen för bearbetning av växlar, minska grovhet i tandytan och minska friktionen och slitage.

d. Stärka underhåll och underhåll

Kontrollera regelbundet slitage på växlarna, byt ut de skadade växlarna i tid och håll utrustningen igång i gott skick.