Sgr ' s n Serie High Torque Coaxial ...
Se detaljer För industriella och mekaniska företag, efter att ha köpt reduceraren, förutom att korrekt installera och använda reduceraren, måste dessa företag också regelbundet inspektera och underhålla reduceraren.
Reducers Underhåll hänvisar till processen för regelbunden eller oregelbunden inspektion, underhåll, reparation och utbyte av delar av reduceringarna, som syftar till att säkerställa att reducerna kan fungera normalt, säkert och effektivt, förlänga utrustningens livslängd och förhindra att de oväntade avstängningen eller säkerhetsolyckorna orsakas av utrustning.
Så, vad är underhållscykeln och underhållsinnehållet i reduceraren? Hur man utför underhåll? Hur utför jag dagligt underhåll på reduceraren? I den här artikeln kommer SGR att dela dessa erfarenheter.
Generellt sett, när reducerna kör kontinuerligt i 6 månader, måste den stängas av för underhåll. Underhållsinnehållet inkluderar huvudsakligen:
a. Extern inspektion: Kontrollera om reduceringshuset, fästelementen, kylsystemet, smörjsystemet, tätningstillståndet etc. är intakta och om det finns sprickor, deformation, oljeläckage och andra problem;
b. Inspektion av interna komponenter: Efter att du har tagit bort reduceringarna, inspektera noggrant kärnkomponenterna som växlar, lager, axlar, kopplingar etc. för att kontrollera om växlarna är slitna, puttade, trasiga tänder, etc., och om lagren är slitna, rostade eller trött.
c. Prestandatest: Mät vibrations- och ljudnivåer, upptäcka om temperaturen stiger onormalt och bekräftar jämnheten och effektiviteten i reducerarens drift.
d. Smörjmedelsanalys: Kontrollera smörjmedlets tillstånd, såsom oljekvalitet, oljekvantitet, föroreningsgrad, etc. Byt ut smörjmedlet och rengör smörjsystemet vid behov.
e. Återmontering och felsökning: Efter att ha slutfört reparationen eller byte av delar, återmontera reducerna i enlighet med monteringstekniska standarder och genomföra last- och belastningstestkörningar för att säkerställa att alla prestationsindikatorer uppfyller kraven.
Regelbundet underhållsarbete för att reducera inkluderar huvudsakligen:
a. Innan du startar maskinen, vrid huvudaxeln så att växeln roterar långsamt för en cirkel och startar sedan maskinen.
b. Under operationen, kontrollera om lagertemperaturen är normal, om reduceraren vibrerar och om axelsätningen läcker olja. Om temperaturen är för hög och reduceraren vibrerar kraftigt, bör maskinen stoppas för inspektion och behandling.
c. Kontrollera att om oljenivån i växellådan ligger inom det angivna märket och trycket är normalt. Tillsätt olja regelbundet. Det smörjande oljemärket bör följa förordningarna.
d. Kontrollera att skruvarna inte är lösa. Om de är lösa, dra åt dem i tid.
e. Lyssna på ljudet från maskinkroppen för onormalt brus.
f. Håll alltid maskinens kropp och driftsmiljö ren.
a. Kugghjul och växelkroppar
(1) Växeltänder måste bytas ut när deras tjocklek bärs till 30%.
(2) Burrerna orsakade av strängsprutning av växeltänderna bör tas bort och göras smidigt. Växeltänderna måste bytas ut om de är knäckta eller trasiga.
(3) Den fogytan mellan det övre locket och bostadsflänsen bör vara smidig för att säkerställa täthet efter installationen. Kontrollera varje 100 mm med röd olja.
b. Rulllager
1. MÖTA Clearance of the Ball (Roller). Det maximala avstånd som tillåts av slitage bör i allmänhet följa branschreglerna.
2. Passningen mellan den inre diametern på det rullande lagret och axeln, och passningen mellan ytterdiametern och huset bör följa föreskrifter.
3. När det finns defekter på ytan på bollen eller rullen som inte kan elimineras, såsom grop, svarta fläckar, rostmärken och stratifiering, bör den bytas ut.
4. När avståndet mellan lagerhuset och lagret av ett oskiljbart lager överskrider den angivna storleken, bör lagret bytas ut, eller att lagerets ytterdiameter ska förstoras och sättas in i ärmen. Den inre diametern på hylsan ska bearbetas efter den storlek som krävs för lagret. För det separerbara lagerhuset kan parningsytan lämnas in på lämpligt sätt.
5. Ingen packning är tillåten mellan lagret och lagerhuset.
6. När du tar bort eller installerar lagret, när det är tryckt, kan lagret förvärmas med varm olja vid 80 ℃ ~ 90 ℃, och då är det lätt att ta bort eller installera. Vid installation måste lagerets inre båge vara jämnt slagen med en ärm och en kudde. Det är strikt förbjudet att träffa lagret direkt eller applicera kraft på bollarna eller rullarna.
c. Axel
1. Kontrollera hjälp- och hjälphalsen för skador, sprickor och andra defekter. Reparationer kan göras med en fin fil och poleras med oljeblöt fint sandpapper.
2. Ovaliteten och avsmalningen i axelns hals bör inte överstiga 0,05 mm.
Ytfinish:
(1) Rullager bör inte vara lägre än VVV8.
(2) Skjutlager ska inte vara lägre än VVVV10.
3. Axelens krökning får inte vara mer än 0,08-0,10 mm. Om den överskrider det angivna värdet bör axeln rätas ut.
a. Säkerställa tillförlitlighet och säkerhet för den mekaniska utrustningen: Upptäck och lösa potentiella problem för att förhindra säkerhetsrisker och produktionsavbrott orsakade av plötsliga misslyckanden i mekanisk utrustning.
b. Håll produktionseffektiviteten: Genom underhåll och översyn av reducerarna kan den mekaniska utrustningen hållas i bästa sätt, oplanerad driftstopp orsakad av mekanisk utrustningsfel kan minskas och produktionseffektiviteten kan förbättras.
c. Förlänga livslängden: Regelbundet underhåll kan effektivt bromsa slithastigheten för nyckelkomponenter och därmed förlänga reducersens övergripande livslängd.
d. Spara kostnader: Förebyggande underhåll är billigare än nödreparationer, vilket undviker de höga kostnaderna för översyn eller utbyte av ny utrustning på grund av allvarliga misslyckanden. (Författare: SGR, Angie Zhang)
E-post: export@sgr.com.cn
Whatsapp: 86 188 1807 0282
Relaterad video: https: //www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7405538533924015390$$